目前已近年來，形狀記憶合金的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大。例如，已做成噴氣戰(zhàn)斗機的液壓系統(tǒng)導(dǎo)管；利用低質(zhì)能源的固體發(fā)動機；航天工程上的可折疊宇航天線；醫(yī)學上用的牙齒整畸弓絲；矯正脊椎骨的哈氏棒；電器工業(yè)上的自動觸頭，保安裝置；控制上的鎳鈦記憶合金彈簧，溫度開關(guān)；直至玩具和生活用品。

鎳鈦記憶合金彈簧的熱處理主要是圍繞其熱彈性馬氏體相變而展開的。形狀記憶效應(yīng)的含義是：某些具有熱彈性馬氏體相變動合金材料，在馬氏體狀態(tài)，進行一定限度的變形或變形誘發(fā)馬氏體后，則在隨后的加熱過程中，當溫度超過馬氏體相消失的溫度時，材料能完全恢復(fù)到變形前的形狀和體積。

鎳鈦記憶合金彈簧熱處理的目的在于獲得某種有序結(jié)構(gòu)，以改善其塑性和韌性。主要有如下幾種處理方式。

1>高溫均勻化退火 鑄態(tài)下的金屬間化合物一般存在著成分偏析和鑄造應(yīng)力，高溫均勻化退火就是要消除鑄造應(yīng)力并使合金元素進一步擴散均勻，為下一步處理奠定良好的基礎(chǔ)，該種處理一般在1000℃以上要持續(xù)十幾個小時。

2>油淬 為了增加金屬間化合物的室溫韌性，常常將其加熱到晶形轉(zhuǎn)變或相變溫度，然后放入油中進行淬火處理，如對Fe-Al金屬間化合物的典型處理工藝為：加熱至1000℃，保溫5h，然后置入700℃油中冷卻。

3>形變熱處理 這是目前為增加金屬間化合物韌性而進行的最有效的處理方式，主要是通過鍛造、軋制、擠壓等熱形變處理，使其組織結(jié)構(gòu)發(fā)生有利于增加韌性的方向轉(zhuǎn)變。

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